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轴承型号代号含义前置后缀对照和查询-SIAIF耐高温轴承

发布日期:2021-02-20

SIAIF不锈钢轴承

轴承的分类
从左往右数较好个或较好个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承(0类)“4”表示双列深沟球轴承(0类)“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类)“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。(3类)“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)“NU”内圈无挡边。“NJ”内圈单挡边。“NF”外圈单挡边。“N”外圈无挡边。“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。滚子长度是直径尺寸的较少5倍的,称之为滚针轴承(4类)“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件,无内外圈。“7”表示角接触球轴承(6类)“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)“29”表示推力调心滚子轴承(9类)
轴承国家标准
GB/T 305 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB/T 308 滚动轴承钢球GB/T 309 滚动轴承滚针GB/T 4661 滚动轴承 圆柱滚子GB/T 4662 滚动轴承 额定静载荷GB/T 6391滚动轴承 额定动载荷和额定寿命JB/T 3034 滚动轴承 油封防锈包装JB/T 3573 滚动轴承 径向游隙的测量方法JB/T 6639 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB/T 6641 滚动轴承 残磁及其评定方法JB/T 6642 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法JB/T 7048 滚动轴承零件 工程塑料保持架JB/T 7050 滚动轴承 清洁度评定方法JB/T 7051 滚动轴承零件 表面粗糙度测量和评定方法JB/T 7361 滚动轴承 零件硬度试验方法JB/T 7752 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB/T 8196 滚动轴承 滚动体残磁及其评定方法JB/T 8571 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能试验规程JB/T 8921 滚动轴承 及其零件检验规则JB/T 10336 滚动轴承及其零件补充技术条件JB/T 50013 滚动轴承 寿命及可靠性试验规程JB/T 50093 滚动轴承 寿命及可靠性试验评定方法
前置代号
前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112 。K.—— 滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112.
后置代号
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号 — 内部结构A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化例 : 角接触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 °接触角。例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计,轴承负载能力提高。VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例:NJ2312VH 。后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA 。DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ 。K—— 圆锥孔轴承,锥度 1 :12 。例:2308K 。K30- 圆锥孔轴承,锥度 1 :30 。例:24040 K30 。2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N—— 外圈上带止动槽的轴承。例:6207N 。NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207 NR 。N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2 。S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040 S 。轴承外径 D 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036XZ••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例:Z15—— 不锈钢轴承( W-N01.3541 )。ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
后置代号—密封与防尘
RSR—— 轴承一面带密封圈。例:6207 RSR.2RSR—— 轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR.ZR—— 轴承一面带防尘盖。例:6207 ZR.2ZR 轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZRZRN—— 轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207 ZRN 。.2ZRN—— 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN 。
后置代号—保持架及其材料
1、实体保持架A 或 B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导, B 表示保持架由内圈引导。F—— 钢制实体保持架,滚动体引导。FA—— 钢制实体保持架,外圈引导。FAS—— 钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。FB—— 钢制实体保持架,内圈引导。FBS—— 钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。FH—— 钢制实体保持架,经渗碳淬火。H , H1—— 渗碳淬火保持架。FP—— 钢制实体窗型保持架。FPA—— 钢制实体窗型保持架,外圈引导。FPB—— 钢制实体窗型保持架,内圈引导。FV , FV1—— 钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。L—— 轻金属制实体保持架,滚动体引导。LA—— 轻金属制实体保持架,外圈引导。LAS—— 轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。LB—— 轻金属制实体保持架,内圈引导。LBS—— 轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。LP—— 轻金属制实体窗型保持架。LPA—— 轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。LPB—— 轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。M , M1—— 黄铜实体保持架。MA—— 黄铜实体保持架,外圈引导。MAS—— 黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。MB—— 黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。MBS—— 黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。MPA—— 黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。T—— 酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。TA—— 酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。TB—— 酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。TN—— 工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。
2、冲压保持架
J—— 钢板冲压保持架。JN—— 深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU 1008M 1 。
后置代号—无保持架轴承
V—— 满装滚动体轴承。例:NU 207V 。VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT 。
后置代号—公差等级
(尺寸精度和旋转精度)P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级,代号中省略,不表示。P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级(不包括圆锥滚子轴承)。SP—— 尺寸精度相当于 5 级,旋转精度相当于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。UP—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。HG—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级,低于 2 级(主轴轴承)。
后置代号—游隙
C1—— 游隙符合标准规定的 1 组,小于 2 组。C2—— 游隙符合标准规定的 2 组,小于 0 组。C0—— 游隙符合标准规定的 0 组,代号中省略,不表示。C3—— 游隙符合标准规定的 3 组,大于 0 组。C4—— 游隙符合标准规定的 4 组,大于 3 组。C5—— 游隙符合标准规定的 5 组,大于 4 组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号( P0 级不表示)加上游隙组号( 0 组不表示)组合表示。例:P63=P6+C3 ,表示轴承公差等级 P6 级,径向游隙 3 组。P52=P5+C2 ,表示轴承公差等级 P5 级,径向游隙 2 组。非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母 R (径向游隙)或 A (轴向游隙)之后用μ m 数表示,数字之间要用小圆点隔开。例:6210.R10.20——6210 轴承,径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。6212.A120.160——6212 轴承,轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。后置代号 — 测试噪声的轴承F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d > 60mm 以上的深沟球轴承。例:6213.F3 。G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d 60mm 的深沟球轴承。例:6207.G
后置代号—热处理
S0—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 150 ℃ 。S1—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 200 ℃ 。S2—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 250 ℃ 。S3—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 300 ℃ 。S4—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 350 ℃ 。
后置代号—特殊技术条件
F••—— 连续编号的制造技术条件。例:F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。K••—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。.ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例:NU 364.ZB 。.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例:K18 × 26 × 20F .ZB2.ZW—— 双列滚针和保持架组件。例:K20 × 25 × 40FZW 。.700•••—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过 270 ℃ 。KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈K——Tapered bore 锥型孔 1:12K30——Tapered bore 锥型孔 1:30N——circular in the outer ring for snap ringS——Lubricating groove and bores in the outer ring“S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。W03B Stainless steel bearingN2 two retaining troves for fixing the outer ring两条用于止动外圈的止动槽
后置代号—成对轴承和机床主轴轴承
1 )符合 K 技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装( O 型安装)。K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)。K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在 K 技术条件之后按( 7 )项中第 1 条 2 )标明。例如, 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间,装配后游隙为零。通用配对型轴承可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级 4 级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。
后置代号—机床主轴轴承
KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG 。TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。后置代号 — 机床主轴轴承TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,成对安装的通用结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。C coulact angle / 接触角 15C 。D coulact angle / 接触角 25C 。P4S toerance class P4S 。

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